Магнезијум оксид у праху{0}}високе чистоће је изолационо пунило за језгро унутар запечаћених оклопних термопарова, одговорно за изоловање унутрашњих легура жица термопарова од металних омотача и блокирање губитка топлоте и продора корозивног гаса. Магнезијум оксид слабије чистоће-садржи прекомерне растворљиве нечистоће, водену пару и грубе честице, што ће изазвати квар изолације, унутрашњу оксидацију жице и дуготрајно-одступање сигнала након рада на високим-има. Професионални произвођачи термопарова примењују строге стандарде улазне инспекције за прах магнезијум оксида из четири димензије: хемијска чистоћа, степен честица, садржај влаге и отпорност изолације на високе{6}}температуре, које мале-фабрике генеричких сензора потпуно игноришу.
Хемијска чистоћа је примарни индикатор инспекције. Магнезијум оксид намењен врућим водилицама захтева масени удео МгО већу или једнаку 99,5%, са строгим ограничењима за нечистоће као што су калцијум, силицијум, гвожђе и алуминијум. Вишак нечистоћа калцијума и силицијума ће формирати проводљива силикатна једињења након дуготрајног-загревања изнад 300 степени, смањујући перформансе изолације и изазивајући повремене кратке-кварове између унутрашњих позитивних и негативних жица и металног омотача. Ниско{7}}индустријски магнезијум оксид чистоће испод 98% не може се користити за термоелементе са врућим током; након месец дана непрекидне производње, отпор изолације пада са 1000МΩ на мање од 10МΩ, изазивајући честе ТЦ СХОРТ аларме. Медицински и{12}}термопарови за храну додатно ограничавају садржај нечистоћа тешких метала како би испунили ЛФГБ и ФДА стандарде који нису{13}}и за падавине.
Уједначено класирање честица одређује компактност пуњења. Прашак мора имати мешану дистрибуцију величине честица финог праха и средње грубог праха да би се постигло бешавно пуњење велике густине унутар цеви омотача. Фини прах једне величине- формира велике унутрашње празнине током пуњења, задржавајући ваздух и влагу унутар сонде; након загревања, водена пара се шири и оксидира врући спој различитог метала, стварајући озбиљан помак нуле. Лабораторија за инспекцију користи анализатор величине честица да тестира криве оцењивања, одбијајући серије са једном-доминантном дистрибуцијом величине честица. Потпуно збијено пуњење од магнезијум оксида може блокирати више од 98% екстерног продора корозивне пластичне паре, значајно продужавајући век трајања сензорских спојева термоелемената.
Контрола садржаја влаге је кључна за спречавање оксидације унутрашњег споја. Максимална дозвољена вредност влаге квалификованог праха магнезијум оксида је мања или једнака 0,05%. Прашак са високим садржајем воде ће ослободити водену пару када се термоелемент загреје, а водена пара реагује са легурама К-хромел-алумела типа К-типа-константана и формира слојеве оксида на површини врућег споја. Шарже сировина које премашују стандард влажности морају проћи 12-третман високотемпературном-сушењем пре употребе, у супротном ће све готове сонде претрпети неповратно померање након првог циклуса загревања. Резервне сировине магнезијум оксида у праху морају се чувати у затвореним бурадима пуњеним азотом са средством за сушење да би се изоловала влага из ваздуха.
Високо{0}}тестирање отпора изолације на високим температурама симулира стварне услове рада врућих тркача. Након пуњења магнезијум оксида у стандардне цеви омотача од нерђајућег челика, тестна плоча загрева узорак на 400 степени и мери отпор изолације између унутрашњих жица и омотача. Квалификовани прах одржава отпор изолације изнад 500МΩ на 400 степени; инфериорни прах показује отпор који пада испод 50МΩ на високој температури, губи функцију заштите изолације. Хастеллои термоелементне сонде отпорне на корозију додатно захтевају испитивање старења праха магнезијум оксида у праху киселом паром да би се потврдило да нема таложења проводљивих нечистоћа у окружењима за обраду пластике која садржи халоген{9}}.
Потпуна улазна контрола магнезијум оксида елиминише скривене ризике квара изолације готових термопарова на извору сировине. Фабрике које купују јефтин-нетестирани магнезијум оксид смањују трошкове сировина, али трпе огромне губитке због честих кварова на кратком-спајању термопарова и серијских делова на производним линијама. Стандардизовани стандарди за инспекцију магнезијум оксида обезбеђују-дуготрајне стабилне перформансе изолације запечаћених оклопних топловодних термопарова.
