Пробни рад калупа је кључна карика за верификацију стабилности контроле температуре врућег споја, али грешке у отклањању хладног споја изазване топлотним зрачењем разводне кутије, влажним ваздухом и грешкама у ожичењу ретко показују очигледне абнормалне кодове аларма током пробне производње, само производе суптилно одступање очитавања температуре које техничари лако игноришу. Након што је масовна производња званично покренута, одступање се постепено шири, изазивајући прекорачење димензија серијског производа-, разлику у боји и деградацију топљења. Механизам прикривања померања хладног споја у пробним радовима и циљане методе брзе детекције могу да скрине скривене сметње хладног споја пре масовне производње.
Основне карактеристике прикривања језгра померања хладног споја током пробног рада: Прво, кратко време пробне производње не може да акумулира суперпозицију одступања. Пробни рад калупа обично траје само 1–3 сата, разводна кутија није апсорбовала довољно топлотног зрачења из разводника топлог ланца, а температура хладног споја расте само за 3–5 степени, стварајући мали помак од 2–4 степена, што је у оквиру дозвољеног опсега подешавања процеса, тако да ће техничари уместо тога прецизно проверити {{7} интерференцију извора хладноће. После 24 сата непрекидне масовне производње, унутрашња температура разводне кутије стално расте на 38–45 степени, грешка компензације хладног споја се проширује на 7–12 степени, а подешени параметри процеса потпуно губе равнотежу, формирајући производе са недостатком масе. Друго, температура околине у пробном раду је стабилна и сува, без фактора ометања сезонске високе влажности и температурних флуктуација у формалним производним радионицама, тако да водена пара-индукована оксидација игле на хладном споју се неће појавити током кратких пробних радњи, и само избија у масовној производњи кишног и врућег лета. Треће, ожичење калупа за пробни рад је ново инсталирано, пинови утикача су чисти без оксидног праха, а лош помак хладног споја узрокован корозијом игле неће се привремено појавити; након недеља производње, оксидни прах се акумулира на иглицама да би створио повремене грешке померања које се не могу репродуковати у тестовима пробног рада.
Четири скривена индукујућа фактора који се не могу у потпуности изложити током пробних вожњи:
1. Неразуман распоред разводне кутије близу разводника високе-температуре: краткотрајно-загревање не може да омогући да кутија достигне стабилну високу температуру, грешка компензације хладног споја је мала и тешко ју је приметити; дуготрајно-континуирано топлотно зрачење ће непрекидно подизати температуру хладног споја и појачавати одступање.
2. Неоклопљени каблови термопарова постављени паралелно са електричним водовима грејача: Рад кратког пробног рада има ниско оптерећење грејача, слаб интензитет електромагнетног зрачења и благи помак сигнала; потпуна-континуирана производња појачаће сметње и довести до озбиљног изобличења очитавања хладног споја.
3. Двострано-уземљење заштитних плетених слојева који формирају петље за уземљење: машина за бризгање убризгавања и ормар за контролу температуре нису у потпуности оптерећени другом опремом, разлика потенцијала уземљења у радионици је мала, а помак индукован уземљењем је неприметан; мулти-истовремена масовна производња ће повећати потенцијалну разлику и генерисати фиксни температурни дрифт.
4. Утикачи термоелемента без водоотпорног заптивања у влажним радним окружењима: време пробног рада је кратко, водена пара не може да се кондензује на површинама игле; дуготрајно-искључивање преко ноћи чини да се водена пара акумулира унутар разводне кутије како би кородирала игле и покренула отклон.
Четири методе брзе детекције за откривање хладног споја надокнађују скривене опасности током пробног рада калупа, без чекања на избијање квара у масовној производњи:
1. Продужени тест држања константне температуре: Након теста конвенционалних параметара пробног рада, подесите све вруће зоне на 300 степени и држите константну температуру 4 узастопна сата, редовно бележите очитавање температуре сваког термопара сваких 30 минута. Ако се очитавање одређене зоне постепено смањује за више од 4 степена како се време држања продужава, то доказује да разводна кутија апсорбује вишеструко топлотно зрачење да би створила помак хладног споја, што захтева трансформацију топлотне изолације кутије пре формалне производње.
2. Тест контраста за вештачко хлађење хладног споја: Користите мали вентилатор хладног ваздуха да дувате разводну кутију калупа непрекидно 20 минута, посматрајте промену очитавања регулатора температуре. Ако приказана температура значајно порасте након хлађења прикључака утикача, то потврђује да је првобитна температура хладног споја превисока и да постоји помак компензације; нормална-очитавања термопарова без грешке неће произвести очигледне промене након хлађења разводне кутије.
3. Тест инспекције оклопа уземљења на једном-крају: Привремено одспојите жицу за уземљење заштитног слоја на крају контролера и погледајте да ли је одступање очитавања температуре смањено. Ако очитавање постане стабилно након искључења, то доказује да двоструко-уземљење формира извор интерференције хладног споја петље уземљења, који треба да се модификује у једно-уземљење.
4. Тест размене унакрсних каблова: Замените утикаче термопарова две суседне грејне зоне са константном стварном температуром топљења, посматрајте да ли се температурно одступање преноси на одговарајући канал који следи утикач. Ако се одступање помера са утикачем, извор грешке је контакт хладног споја или сметња у разводној кутији; ако одступање остане у првобитној зони грејања, проблем лежи у померању топлог споја сонде или инсталационом зазору.
Након завршетка четири сета тестова скривених опасности од хладног споја пробног рада, сви извори сметњи могу се елиминисати у фази модификације калупа пре масовне производње, избегавајући огромне губитке у шаржи и губитке при затварању калупа узроковане одложеним грешкама у померању хладног споја након формалног покретања производне линије.
