Бајонетни термопарови са опругама се ослањају на уграђене-компресионе опруге за одржавање чврстог контакта између сензорских врхова и дна отвора за монтажу од челичног калупа, елиминишући топлотни отпор ваздушног зазора и стабилизујући тачност мерења температуре. Статистике одржавања радионице показују да преко 40% тихих неалармираних грешака у температурном одступању прати слабљење и квар опруге, које техничари лако превиде током дневних инспекција, што доводи до постепеног повећања одступања температуре након недеља производње и серија неисправних готових производа. Процеси квара опруге се деле у три фазе: слабљење еластичног замора, губитак притиска изазван корозијом-и механичка деформација стезања, сваки са различитим факторима изазивања и циљаним мерама превенције.
Први облик квара је слабљење еластичног замора после дуготрајне-цикличне термичке компресије. Калупи са врућим клизачима пролазе кроз поновљену експанзију загревања и контракцију хлађења у сваком производном циклусу; унутрашње опруге сонде издржавају континуирано наизменично механичко напрезање услед цикличне компресије и одбијања упоредо са варијацијама димензија отвора калупа. Обичне опруге од ниско-угљичног челика губе еластичну силу компресије након 2–3 месеца непрекидног екструдирања термичког циклуса: након термичког ширења челика калупа, опруге не могу у потпуности да потисну сензорске врхове како би се уклопиле у дно рупа, формирајући фиксне ваздушне празнине од 0,2–0,5 мм између врхова и зидова рупа. Ваздух има изузетно ниску топлотну проводљивост, драстично смањује ефикасност преноса топлоте сонде и гура приказане температуре за 3–8 степени ниже од стварних температура колектора или млазнице. Ово померање не генерише алармне кодове контролера, при чему техничари не могу да открију абнормалне појаве сонде током визуелних инспекција, само откривају искривљеност производа, разлику у боји и неуравнотежене дефекте пуњења након масовне производње. Високо{13}}врле опруге високог квалитета користе -легирани челик за опруге високе температуре са-третманом против пасивизације замора, одржавајући стабилан еластични притисак више од 5 месеци под 24-часовним непрекидним термичким циклусима и значајно одлажући слабљење замора.
Други облик квара је корозија опруге која изазива губитак еластичног притиска. Калупи за обраду ПОМ-а,{1}}успоривача пламена ПА, ПВЦ-а и пластике ојачане стакленим влакнима ослобађају кисели, сулфидни и халоген испарљиви гас под високом температуром, продирући у мале празнине између омотача сонде и отвора за монтажу за контакт са уграђеним-опругама. Обичне опруге од нерђајућег челика без -противкорозивне пасивизације развијају рђу и корозије на површинама након краткотрајног-излагања корозивном гасу; корозивни слојеви смањују ефективну површину попречног пресека- жице опруге и слабе укупну еластичну напетост, чинећи опруге неспособним да обезбеде довољан ход компресије да би елиминисали ваздушне празнине. Опруге термопарова за медицинске и прехрамбене{8}}ке користе потпуно пасивизиране материјале легуре Хастеллои, отпорне на корозију слабе киселине и органског гаса и избегавајући еластично слабљење узроковано рђом. Поред тога, радионичко хидраулично уље, течност за сечење и прашина која улази у рупе за монтажу сонде пријањају на површине опруге и формирају слојеве за изолацију уљне прљавштине који смањују еластичност опруге и убрзавају брзину квара.
Трећи облик квара је механичка стезна деформација изазвана не-стандардним операцијама инсталације. Током монтаже калупа, техничари убацују сонде термоелемента укосо у монтажне рупе, са бочним зидовима рупа који стишћу опруге бочно како би се савијали намотаји опруге и трајно губе оригиналне перформансе аксијалне компресије. Након косих деформација уметања, опруге обезбеђују само делимичан једнострани притисак, спречавајући потпуно причвршћивање врха сензора за дно рупа и стварајући неравномерну проводљивост топлоте плус температурни помак. Прекомерно затезање компресионих фитинга такође узрокује деформацију компресије опруге преко{5}}преко граница еластичности; опруге се не могу вратити након дуготрајне-ултра-компресије и трајно губе еластичност. Многи сервисери повлаче каблове термоелемента који тешко могу да се извуку сонде, са аксијалном затезном силом која растеже намотаје опруге и доводи до трајног издужења плус недовољног хода компресије.
Стандардизоване мере превенције и одржавања избегавају отпуштање опруге. Прво, изаберите опруге од легуре високе{1}}температуре против-корозије током прилагођавања термопарова: обични калупи од не-корозивне смоле усвајају пасивизиране опруге од нерђајућег челика 316Л, док се калупи за корозивну пластику и медицинске калупе за чисте просторије надоградњују на опруге од легуре Хастеллои и опруге од корозије да успоравају замор при замању. Друго, стандардизујте оперативне спецификације за инсталацију сонде: убаците сонде право у монтажне рупе без нагињања, контролишете равномерни обртни момент затезања спојнице да бисте избегли прекомерну -компресију, држите тела омотача уместо повлачења каблова током демонтаже сонде да бисте спречили деформацију опруге истезањем. Треће, спроводите редовну месечну инспекцију растављања калупа за одржавање опруге: извадите сонде и ручно притисните сензорске врхове да бисте тестирали брзину одскока опруге; споро или непотпуно ресетовање указује на еластични замор, што захтева претходну замену сонде да би се елиминисале грешке одступања. Обришите површине опруга алкохолном крпом да бисте уклонили уљну прљавштину и наслаге угљеника и блокирали контактне канале корозивног гаса. Четврто, скратите циклусе замене термоелемента на четири месеца за калупе који обрађују корозивне смоле, са двонедељним проверама еластичности опруге да би се унапред прегледале ослабљене сонде.
Усклађивањем опруга високих -перформанси против-против замора-опруга и стандардизацијом инсталације и операција одржавања, скривене стопе кварова температуре узроковане кваром опруге могу се смањити за преко 80%, елиминишући дуготрајне-неприметне губитке у квалитету на калупима са више{5} шупљина за вруће воде.
