У одржавању калупа са више-врућих канала, насумично мешање термопарова К, Н, Е различитих квалитета на истом разводнику често се дешава због збуњујућег инвентара резервних делова, што доводи до недоследних стандарда за мерење температуре између шупљина, неуједначеног вискозитета топљења и одступања у димензијама серијског производа. Многи оператери само прилагођавају вредност подешене температуре контролера да би прикрили грешку без решавања основног узрока ожичења мешовитог нивоа. Овај чланак квантификује ризике грешака мешовитих{3}}оцена и стандардизована правила управљања класификацијом.
Квантификовани опсег температурног одступања мешовитих типова термопарова на истој температури
Узмите за пример уобичајену радну температуру вруће тркаче од 350 степени (на основу ИЕЦ 60584 стандардне теоријске миливолтне излазне снаге):
1. Мешајте К-тип и Н-тип: Фиксно померање ±1,1~1,6 степени; разлика у температури ивице и централне шупљине премашује толеранцију, што узрокује неуједначену тежину производа.
2. Мешајте К-тип и Е-тип: Фиксно померање ±1,8~2,3 степена; прозирни калупи за капије вентила производе замагљивање и дефекте нанизања капије због недоследне температуре капије.
3. Мешајте Н-тип и Е-тип: Фиксно померање ±0,9~1,4 степена; ППС калупи на високој{5}}температури имају локалне линије за печење пластике и линије хладног материјала између суседних шупљина.
Вредност офсета се мења са флуктуацијом температуре; једноставна фиксна компензација регулатора не може у потпуности елиминисати променљиво одступање по целој кривој грејања, што резултира нестабилним квалитетом производа од серије до серије.
Три сценарија ожичења високог{0}}мешовитог{1}} степена инциденције
1. Складиште резервних делова без класификованих ознака, особље за одржавање насумично узима термоелементе током хитне замене без провере ознака квалитета.
2. Надоградња калупа мешаних увезених оригиналних сензора типа Н/Е- и домаћих алтернативних сензора типа К- без обједињеног сортирања.
3. Вишеслојне -слојне калупе са горњим и доњим колекторима опремљеним термопаровима различитог квалитета током одвојене обраде калупа, обједињено ожичење без разлике.
Више{0}}метода идентификације у више корака за разликовање термопарова мешовитог{1}}класа на- локацији
1. Брза процена кода боје жице (АНСИ/ИЕЦ стандард):
ИЕЦ стандард: К црвено-зелено, Н црвено-бело, Е црвено-љубичасто;
АНСИ стандард: К жута-црвена, Н наранџаста-црвена, Е љубичаста-црвена.
2. Тачна идентификација миливолтног теста топлотног пиштоља: Загрејте сензорску главу на 300 степени, забележите излазну вредност у миливолту, упоредите са стандардном табелом термоелектричног потенцијала да бисте потврдили степен.
3. Инспекција означавања изгледа: Квалификовани термопарови имају ласерски угравиран модел на површини омотача, неозначени генерички производи су високо-ризични извори мешовите{2}} употребе.
Стандардизована правила управљања превенцијом
1. Класификовано складиштење резервних делова: Одвојите термопарове типа К/Н/Е/Ј у независне кутије за складиштење са великим ознакама-кодираним бојама, узмите-и-региструјте систем да бисте избегли случајно мешање.
2. Стандардно означавање ожичења калупа: Сви излази термопарова су везани термоскупљајућим налепницама са одштампаним разредом, одговарајућим бројем шупљине и серијским бројем; разводна кутија за калуп налепи табелу распореда ожичења која бележи ниво термоелемента сваког канала.
3. Потпуна контролна листа за пре-производну инспекцију: Пре сваке пробе калупа и покретања масовне производње, тестирајте све зонске термопарове један по један са миливолтним тестером топлотног пиштоља; мешовити нивои морају бити замењени сензорима обједињеног квалитета пре производње.
4. Јединствена спецификација модификације калупа: Приликом замене оштећених сензора на калупима са више-шупљина, стриктно изаберите исту класу као оригинални одговарајући термопар, забраните привремену мешовиту употребу различитих класа за хитну производњу.
Привремено руковање у хитним случајевима ако се ожичење мешовитог{0}}класа не може одмах заменити
Ако се производни налог не може зауставити ради замене сензора, поделите зоне по степену термоелемента на контролеру, поставите независне сегментиране параметре компензације температурног одступања за сваку групу разреда и скратите учесталост дневне контроле температуре на свака 4 сата. Ово је само привремена хитна мера; потпуна обједињена замена квалитета мора бити организована током следећег заказаног периода одржавања за гашење калупа.
